ASMPT Unveils Software Pair for Seamless Automated Material Flow Optimization

ASMPT představuje softwarovou dvojici pro bezproblémovou automatizovanou optimalizaci toku materiálu

ASMPT představuje softwarovou dvojici pro bezproblémovou automatizovanou optimalizaci toku materiálu
 

Maximalizace dostupnosti s plnou transparentností

Mnichov (Německo), 15. července 2025 – ASMPT, globální lídr v oblasti hardwaru a softwaru pro výrobu polovodičů a elektroniky, uvedl na trh dva integrované softwarové nástroje pro plnou automatizaci optimalizace toku materiálu v chytrých továrnách. Aplikace Factory Material Manager a WORKS Logistics odemykají plný potenciál pokročilého výrobního hardwaru ASMPT.

 

Pro zvýšení využití zařízení, snížení nadbytečných zásob a snížení plýtvání je klíčová aktuální přehled o zásobách, místech skladování a potřebách SMT linkových linek v reálném čase. Propojení dat o živých zvířatech s poptávkou umožňuje přesné řízení procesů a zvyšuje návratnost investic.

 

Thomas Bliem, viceprezident výzkumu a vývoje ve společnosti ASMPT SMT Solutions, poznamenává: "Naše špičkové vybavení potřebuje neustálé doplňování materiálu, aby mohlo efektivně fungovat. Vyvstávají dvě klíčové otázky: Kde se každý materiál nachází (v jakém balení/kontejneru)? A kde je potřeba, v jakém množství? Náš integrovaný software odpovídá na obojí."

 

Správce materiálu ve fabrice: Sledování zásob v reálném čase

Po obdržení nových materiálů systém každému balíčku přidělí jedinečné ID (UID) spojené s údaji jako množství, výrobce, šarže, expirace a citlivost na vlhkost. Skenování UID aktualizuje změny polohy, zatímco data o spotřebě linky jsou zadávana přes standardní rozhraní. To vytváří digitální dvojče materiálového toku v reálném čase, umožňuje optimalizované seznamy sběru, integraci s automatickými skladovacími systémy a dodržování protokolů FIFO (první dovnitř, první ven) a pravidel pro zařízení citlivá na vlhkost (MSD).

 

WORKS Logistika: Tok materiálu podle principu 4R

WORKS Logistics poskytuje data o spotřebě na linkách manažerovi továrního materiálu. Používá hrubé výrobní plány (např. z WORKS Planning) a porovnává je s dostupnými zdroji, aby vyvážil nabídku a poptávku.

 

  • Pro menší série: Dodává materiály na počáteční nastavení a doplňuje na pokrytí celé objednávky.
  • Pro velké série: Předpovídá poptávku podle časových řezů, což vede vedoucího továrního materiálu k požadavce na zásoby ze skladu a plánování včasného doručení.

 

Společně tvoří logistický systém just-in-time, který se řídí principem 4R: správný materiál, správné místo, správný čas, správné množství.

 

V postprodukci WORKS Logistics analyzuje zbytkový materiál na strojích. Pokud je brzy potřeba krmítko, personál je nasměrován, aby jej přesunul do Active Feed Rack v oblasti nastavení. Barevně kódované LED diody vedou operátory: blikající červeně znamená strhnutí a vrácení materiálu; Stálá zelená znamená mít ji připravenou na nadcházející nastavení.